制氮机PSA制氮制氢专用活性炭
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制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以高品质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
说到制氮机，很多人的第一反应是会用到分子筛，但是活性炭在制氮机中也有着很重要的作用，因为这关系到制氮机内用吸附剂的使用寿命。活性炭在制氮机使用主要是用作油气吸附剂，因为在制氮机的使用过程中，温度稍高的情况下会有油蒸汽产生，而活性炭孔隙发达，不仅对于有机废气具有良好的吸附特性，对于油气也有很好的吸附性，因为活性炭不仅有微孔，而且中孔和大孔孔径都比较发达，因此活性炭的大孔可以为油气分子提供通道，而微孔和中孔则能够牢牢地锁住油气分子。
PSA制氮机专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。
制氮机活性炭的特性：由于采用高品质木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。产品孔径分布合理，达到理想吸附与脱附，从而提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
活性炭适用性：
1、气相吸附；
2、有机溶剂回收（苯系气体甲苯 、醋酸纤维行业中的丙酮回收）；
3、杂质和有害气体祛除，废气回收；
4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收；
5、用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。
制氮机用活性炭选用优精质煤及椰壳为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小，有效去除原料空气中的油品，保证原料空气中无油，有效对制氮机内的碳分子筛起了很好的保护效果，使之使用周期延长，产出高纯度的氮气。
制氮机维修保养建议
1）空气储罐排污口加装定时排水器，以减少处理的负荷压力。
2）设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气的纯度是否稳定。
3）空气过滤器务必按照4000小时换一次的频率来换。
4）制氮机活性炭多久更换一次？活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长高品质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。
5）制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。