欢迎来到河南竹之韵活性炭官方网站!联系热线:18638723888!

如何避免蜂窝活性炭裂开?

  • 字号 + -
       通过对蜂窝活性炭的使用,我们基本上可以知道,这种产品具有很强的吸附作用,很多时候,都是借助它的一些优势,来实现良好的吸附作用,但是,我们在使用的同时,应该尽可能避免被破碎,所以说我们一定要注意好好保护,避免它被破碎,因为它属于易碎物,所以说我们需要好好做好一些措施避免,那么避免活性炭被破碎的方法是什么呢?下面我们来进行一些详细介绍:
1、蜂窝活性炭内部孔径发达,品质越高对废气吸附效果越好,与此同时也越容易破碎,因此我们在搬运过程中需要轻拿轻放,使用过程中避免大风量直吹,按照要求,建议空塔风速设在0.8-1.2m/s。
2、蜂窝活性炭是吸附材料,内部有非常多孔径去吸附有机废气,因此需要保持活性炭的表面清洁干净,同时需保持活性炭的干燥,当相对湿度>70%,活性炭的吸附效率会有所下降。保持活性炭干燥可以让活性炭更为有效地吸附有机废气。
      虽然说蜂窝活性炭的吸附能力很强,碘值确实是很高,但是,我们在使用的过程中,还是应该要注意避免被破碎的情况,做好相关的保护工作,平时存放的时候一定要仔细着点,另外尽可能做到密封保存,只有这样我们才能够更好地作用在上。蜂窝活性炭是一种单通道、整体式吸附剂和载体资料,具有气流散布平均、床层压降小、空隙构造兴旺、比外表积大和抗酸碱腐蚀性强等优点。蜂窝活性炭在挥发性有机物吸附处置、烟气低温脱硝处置和烟气脱硫处置等方面运用十分普遍。然而,蜂窝活性炭不管是在制作,还是运输或使用的时侯都会出现开裂的现象。那么,蜂窝活性炭开裂的原因是什么,要如何避免?今天,竹之韵活性炭厂家来为你解答。
一、蜂窝状活性炭开裂原因
1、粘结剂选择错误除了干燥设备之外造成蜂窝状活性炭烘干开裂主要原因。
2、使用层链状结构的海泡石与热凝胶化性能的纤维素醚作为粘结剂,能有效提高产品品质。
2、液固质量比为0.91:1,主要是从原料(活性炭)中的饱和吸水量作为衡量标准。
4、陈化工序能有效提高产品的成品率,一般陈化工序所需时间为20小时左右。
二、蜂窝活性炭开裂的避免方法
       粘结剂是影响蜂窝活性炭蜂窝体枯燥开裂的主要要素,纤维素醚对活性炭的成型才能较强,枯燥制品废品率较高,其次为聚乙烯醇和腐殖酸,淀粉的成型才能最差,且枯燥制品全部开裂。所以,蜂窝活性炭开裂的避免方法要从源头解决。
        枯燥制品废品率随有机粘结剂添加量的增加而增加。增加聚乙烯醇和腐殖酸添加量,枯燥制品废品率增加幅度较小;增加纤维素醚添加量,枯燥制品废品率大幅增加,阐明纤维素醚可以明显抑止蜂窝体的枯燥开裂。有机粘结剂含量过高,烧成产品强度较低,故添加量应适中。自然枯燥的速率由气温和相对湿度控制,气温高、相对湿度小时,枯燥速率较大,但坯料内外枯燥收缩差别也大,蜂窝活性炭蜂窝体废品率较低;气温低、相对湿度大时,枯燥过程迟缓,坯料内外枯燥收缩差别较小,废品率相对较高,但枯燥时间长。
        根据客户的使用反馈,蜂窝活性炭在使用后会出现最外面一层有破碎,箱体内的活性炭并无出现破碎情况。那么蜂窝活性炭破损的原因有哪些呢?
一、破损原因分析
1、废气预处理不当,导致非常大颗粒的粉尘进入到活性炭箱,从而导致活性炭的表面孔径被堵死,同时从水喷淋设备处进入较为多的水分,当大颗粒粉尘遇上高水分,导致在活性炭干燥后,形成晶体覆盖在活性炭表面;
2、仅外层活性炭出现破碎的情况是因为门边有3-6cm的缝隙,当从喷淋塔过来的大风量无法及时排出时,风就进入到门边狭窄的缝隙,风量=风速X横截面积,进来的风量是不变的,当横截面积从整个箱体,变成门缝,风速会瞬间上升几十倍,从而对活性炭进行了猛烈冲击。与此同时,门边下面封闭不能及时排风,因此风在门边处形成漩涡状一直转,从下往上反冲击活性炭,最终导致活性炭外面的一层出现脱落现象。
二、如何防止活性炭破碎
1、活性炭内部孔径发达,品质越高对废气吸附效果越好,与此同时也越容易破碎,因此我们在搬运过程中需要轻拿轻放,使用过程中避免大风量直吹,按照国家要求,建议空塔风速设在0.8-1.2m/s。
2、活性炭是吸附材料,内部有非常多孔径去吸附有机废气,因此需要保持活性炭的表面清洁干净,同时需保持活性炭的干燥,当相对湿度>80%,活性炭的吸附效率会有所下降。保持活性炭干燥可以让活性炭更为有效地吸附有机废气。
蜂窝活性炭爆裂可能由于以下原因引起:过高的温度、过快的升温速度、蜂窝活性炭内部残留的水分或挥发性有机物、压力不均衡等。以下是一些可采取的预防措施:
1、控制加热速度:在加热过程中,确保温度上升速度缓慢稳定,避免瞬间大幅升温,尤其是在活性炭未充分干燥时。
2、除去水分和挥发性有机物:将蜂窝活性炭置于干燥环境中,除去内部的水分和挥发性有机物,避免在加热过程中造成压力增大。
3、平衡压力:确保蜂窝活性炭内部的压力均衡,避免过度集中于一个区域。
4、控制温度:严格控制加热温度,确保温度不超过蜂窝活性炭的承受极限。
5、检查活性炭状态:定期检查蜂窝活性炭的状态,发现有异常时及时处理,以避免事故发生。
三、活性炭使用建议
1、当出现以上活性炭破碎情况时,如需恢复正常生产,建议把最上面的两层炭拿掉,让大风量更好地通过。
2、活性炭属于耗材产品,同时也属价格较高的产品,还有固废处理成本,因此活性炭的有效使用非常重要,建议前处理做好粉尘处理,如增加除尘设备。
3、活性炭吸附的相对湿度应低于80%,当相对湿度高于80%时,活性炭吸附效果将有所下降,因此建议在水喷淋前加入干式过滤器,让活性炭能更有效地吸附。
4、当预处理做好之后,建议使用的蜂窝活性炭,碘值>500mg/g以上,特别是喷涂等有机废气以中分子的行业。
         以上就是关于蜂窝活性炭开裂的原因及避免的方法。希望对你有所帮助