印染厂废水处理一般使用哪些活性炭?
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印染污水处理活性炭,以优质的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
印染污水处理活性炭的特点是含大量的有机污染物、色泽深、偏碱性,对印染废水处理首选活性炭吸附法,活性炭宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少,随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。
回收利用:
(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤,一水多用,减少排放量;
(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;
(3)染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。
无害化处理可分:
(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。
(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。混凝剂可选用聚丙稀酰胺及聚合氯化铝产品能有效去除污水中的杂质。
(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求。往往需要采用几种方法联合处理。
当前,各地对环境保护方面的要求越来越严格,大家的环保意识也在增强。印染行业产生的废水具有成分复杂的特大,利用活性炭净化水质是不少印染厂的选择。采用粉状活性炭可以有效的去除废水中的活性染料,碱性染料,偶氮染料,当然粉状活性炭厂家在一定的条件下还能够直接吸附某种重金属离子,所以说在印染行业里粉状活性炭是一种很好的脱色产品。
由于印染废水的多变性,生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。新型的生物制剂有以下几种:
(1)酶制剂(2)废水脱色微生物制剂(3)士物絮凝剂
氧化法的应用
(1)湿式空气氧化法:它不产生生物法中的污泥和高浓度的废物,加入催化剂后能有效地提高湿式空气法的氧化效率。目前国际上已成功地将该方法应用于印染等工业废水的处理。
二、小型印染厂如何处理污水
不同印染废水处理中的预处理工艺解析
目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺,去除一部分污染物,改善废水水质,提高后续处理单元的处理效果。
1.格栅、筛网
由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物,混合印染废水中往往还含有许多比较大的悬浮物质,这些物质会对水泵造成损害,对主体处理造成影响。因此,在进入泵及主体构筑物之前要对其进行拦截,设置格栅拦截较大悬浮物,设置筛网拦截细小悬浮物。
2.沉砂
印染废水中的漂洗废水(如牛仔漂洗废水)中含有大量的泥砂物质如浮石渣,如果不对其废水进行沉砂处理,往往会造成后续构筑物的大量积砂,也会减少后续处理构筑物的池容,降低水力停留的时间,使水力特性不能满足设计要求,导致严重影响废水的处理效果,尤其会对水泵造成磨损,降低水泵的使用寿命,增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的。沉砂池一般可分为:平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物,因此没有必要采用曝气沉砂池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作简单,运行管理方便。
印染废水比较复杂,它的处理方法也不止一种,特别是在实际中印染厂所产生的废水针对性不同,它的处理方法也不同的。我在“环保通”上看到一个关于印染废水磷问题的处理方法,有人说道“若你的水中磷不是正磷,用铁盐和铝盐都不能降低磷的含量,若是正磷,建议用铁盐处理,成本较低,去除效率也高,也可以用石灰处理,但后续需要调节PH值;
根据印染厂的废水特点,印染厂适合使用粉状活性炭。在处理过程中,主要是利用了粉状活性炭的吸附性能,这项性能对印染废水的脱色起到十分重要的作用。
粉状活性炭碘吸附值高,脱色率高,处理成分复杂的印染废水效果十分理想,粉状活性炭处理印染废水基本工作流程如下:
(1)厌氧预处理的出水经混凝沉淀后,COD去除率为83%左右,脱色率达到99.3%,为后续的吸附创造了良好的条件。
(2)粉状活性炭具有良好的吸附性能,本工艺的 佳吸附条件:pH=4,粉末活性炭用量为20g/L,吸附过程中需要搅拌,吸附时间为40min,吸附后出水的CODCr为150mg/L以下,达到了国家排放标准。
(3)用碱法洗脱和Fenton试剂氧化这两种再生方法均可较好地恢复活性炭的吸附性能。对再生后的活性炭进行吸附,CODCr去除率仍可达77%以上,脱色率可达97%以上。
以上是小编总结的印染厂废水处理一般使用哪些活性炭以及对印染废水的分析,希望在这里能帮到大家,有问题随时联系,电话:18638723888 王经理,为您详细做答。