活性炭脱色的原理
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工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好,它的结构力求稳定,吸附所需能量小,以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味,气体分离、溶剂回收和空气调节,用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。活性炭脱色效果在水中十分强,有机溶剂中较弱。一般加0.1—3%(W/V),搅拌30~60分钟,活性炭的粒度对脱色时间有影响,而且不同生产厂家,不同加工方法生产的活性炭,脱色效果相差很大。脱色温度和PH要根据你产物的性质,通过试验确定了。
1、活性碳一般使用温度是75-80度比较好;
2、活性炭脱色效果在水中十分强,在强极溶剂中使用效果也不错,在非极性溶剂中效果较差;
3、一般情况下,在pH3-6条件下使用较好;
4、一般情况下,加入量为千分之一至三(or5);
5、脱色时间一般为30-60min;
6、活性碳的种类型号很多,比如糖用碳,油用碳等,要选择一种适合你使用的活性碳。
7、注意:使用时不要在脱色液热时加入活性碳,以免暴沸。
活性炭具有能将有色液体变成浅色或无色的神奇能力,这其实就是因为活性炭吸附了有色液体里的色素分子的原因造成的。正因为活性炭的这种特性,被广泛应用于制糖工业领域中红糖变白糖的生产过程中。取两只透明杯子,在一只杯子里放入纯净水,然后滴入一滴红墨水(这里可以用任何一种便于观察但不改变水的性质的色素都可以,例如蓝墨水、打印机彩色墨水,但不能使用墨汁和碳素墨水),搅拌均匀后将一半有色水倒入另一个杯子中留作对比样。将活性炭放入有色水中,数量应达到水的一半或更多,这样效果会比较明显,静置10—20分钟后与对比水样进行对照,在同等条件下,脱色效果越强说明活性炭吸附性越好。活性炭的制作工艺是什么;
①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。
②化学活化法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔(半径小于20[埃]=10-10米)、过渡孔(半径20~1000)、大孔(半径1000~100000),使它具有很大的内表面,比表面积为500~1700米2/克。这决定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好,它的结构力求稳定,吸附所需能量小,以有利于再生。
脱色就是用吸附的方法除去化合物样品中的杂质.当样品(产品)为固体时,一般是先用适当溶剂将其溶解,加入吸附剂,停留或搅拌片刻,杂质即被吸附剂吸附.然后过滤,被吸附的杂质即与吸附剂一起留在滤纸上,而与样品分离.当溶剂为水、醇等极性液体时,以活性炭为脱色剂效果良好.因为活性炭是非极性吸附剂,它对于极性的溶剂吸附作用甚弱,而样品和杂质的极性一般都小于水的极性,所以可受到较强的吸附.至于对样品(产品)的吸附虽然是我们所不希望的,但却往往是不可避免的.如果脱色剂对样品和对杂质的吸附能力不相上下,则脱色过程实质是样品与杂质“拼消耗”.由于杂质含量甚少,即使与样品等量消耗,也仍然是可行的.