粉状活性炭用什么方法过滤
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针对粉状活性炭的脱色方法,我们做了很多次脱色试验,面对不同物料,不同的场合,对于粉状活性炭的投加量都记录的很清楚,这样做的目的就是,让客户选购粉状活性炭的同时,也能保证在使用过程中达到客户理解的结果。 脱色粉状活性炭过滤方法比较通行的方法是双阶段法,方法是将已运用过一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先处理一下,然后投入新的粉末活性炭再脱色一次,通过运用的粉末活性炭从头用来粗品脱色。
目前使用方法较多的是双阶段法,是将已使用过一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先处理一下,然后投入新的粉末活性炭再脱色一次,经过使用的粉末活性炭重新用来粗品脱色。使用粉状活性炭脱色一般是间歇作业,粉状活性炭用水调和后用泵抽到脱色缸,脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤。如要实现连续脱色作业,则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔。有多个塔串联组成,连续脱色,分步再生。
通俗点来讲,就是即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉末活性炭脱色,滤液再经颗粒活性炭脱色精制。粉末活性炭在应用中一般为过滤、脱色处理,其进行过滤是利用多孔物质阻截大的颗粒物质,而使小于孔隙的物质通过的一种简单、常用的分离方法,主要用于悬浮液的分离。
不同温度及方法生产的活性炭,孔径的分布是不一样的,这对活性炭的脱色能力会有很大的影响。不同型号的活性炭有自己合适的PH范围,一般情况下,酸性条件下活性炭脱色效果好,一般加入溶液的百分之0.3—百分之0.7,也可以根据实际情况实验论证后确定使用量。投加粉末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀地加入水中,接触时间越长,除污染效果越好。
因此粉状活性炭的脱色能力强,应用范围广,随着工业的发展,科技的进步,在工业生产中活性炭的使用也越来越广泛。在工业生产中,具有广泛的用途,比如在冶金、化工、石油、医药、食品等行业中都有应用。粉状活性炭是一种优质的吸附剂。