活性炭吸附箱1万风量用多少立方蜂窝活性炭？

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活性炭吸附设备过滤风力在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）中，能够查出固定床反应器吸附，选用颗粒吸附剂的气体水流量宜小于0.6m/s，选用纤维吸附剂的气体流速宜小于0.15m/s，选用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤总面积就能根据解决风量和过滤风速计算算出。
活性炭吸附、吸附+催化燃烧装置是新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机化学地结合在一起的一种方式，适用较低浓度的有机废气且不适合选用直接点燃或催化燃烧装置法和吸附回收法解决的工业废气，特别是在对风量大的处理场所，均可得到满意的经济效益和社会效果。经吸附清洁并脱附后转化成小风量、高浓的工业废气，进行热氧化解决，并将有机化合物点燃释放出来的热量合理运用。

活性炭是经过活化处理后的碳，具有比表面积大，孔隙多的特性，使其具备较强吸附工作能力。颗粒物碳比表面积一般到达700-1200m2/g，其直径尺寸范围在1.5nm-5nm中间。其吸附方法根据2种方式：
一是活性炭与气体分子结构间的范德华力，当气体分子结构需要活性炭表面，范德华力起主要作用时，气体分子结构先被吸附至活性炭外表面，低于活性炭直径的分子结构经内部外扩散迁移至内表面，进而超过吸附的实际效果，为物理学吸附；
二是吸附质与吸附剂表面原子间的高子键生成，其为有机化学吸附。活性炭吸附一般适用风大量、较低浓度的、低环境湿度、低烟尘的工业废气。活性炭吸附工作能力受其自身的比表面积、孔隙度尺寸、分子结构间力、离子键生成等因素影响；而在具体运用中，对活性炭吸附设备的设计方案，关键是活性炭的过滤面积、过滤风力、活性炭的层厚。
下列是活性炭的吸附容积：
活性炭吸附设备碳层厚度的设计方案，就结合有机废气的造成浓度值、除去率、活性炭的拆换时间等关键因素开展。
一般会选用2种方法测算碳层厚度：
一是，依据活性炭的更换周期时间，来明确活性炭的总体填装量，以后再依据过滤面积来算碳层厚度；
二是，在考虑到吸附箱规格尺寸、碳层空气阻力、过滤风力的状况下，按照工作经验立即选定一个厚度值。
所以设计方案要根据活性炭吸附的速度，为一个稳定值或是无穷大到可忽略的状况下设计的。而具体吸附速度现阶段还不能合理测算出。总之，不一样的碳种、不一样的过滤风力及不一样的气压等，都能影响碳层吸附速率。

       在有机废气处理加工工艺中，一般需要活性炭吸附箱，前边要设过滤器设备，就是人们通常说的预备处理，不有尘的气体以外，采用前过滤器的用处，避免粉尘阻塞活性炭原料。国家对于废气排放要求标准越来越高，企业对于废气排放也非常重视，应环保要求纷纷安装了废气处理设备。1万风量活性炭吸附箱大概需要0.5立方的活性炭，活性炭尺寸大概是100×100×100mm，以方形呈现。活性炭对于处理有机废气非常有用，通常情况之下，活性炭吸附箱前面需要安装过滤设备，也就是大家口中提到的预处理。对于有尘气体进入，提前对粉尘进行处理，达到有效过滤，能够避免粉尘进入活性炭内，对活性炭吸附造成阻塞。
       活性炭分为蜂窝炭和颗粒炭，蜂窝炭阻力要比颗粒炭大一些。按照蜂窝碘值来划分的话，从200~800不等。从活性炭类型来划分的话，可以分为防水型和不防水型。简单概括就是碘值越高的活性炭价格越高，防水活性炭比不防水活性炭价格高一些。
       企业安装活性炭吸附箱要根据当地环保要求去安装，如果有环评，要按照环评要求去做。随着当地环保要求不断提升，企业也要跟上国家的步伐，不断进行调整，才能达到真正的废气排放合格。活性炭吸附箱的费用，与活性炭碘值，防水或者不防水有直接关联，同时与壳体厚度也有密切联系。如果活性炭箱安装之后长期在外面暴晒，就需要使用厚一点的壳体，如果是搭建防雨棚等，可以适当减少壳体厚度，这样费用也可以降低一些。目前市场上存在大量质量低、吸附效果差的活性炭，难以满足挥发性有机物（VOCs）污染控制要求，实现VOCs有效减排。对于采用颗粒状、柱状等活性炭吸附的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭；采用蜂窝状活性炭吸附的，建议选择与碘值800毫克/克颗粒状、柱状等活性炭吸附效率相当的蜂窝状活性炭，并按照设计要求足量添加、及时更换。活性碳一般分为颗粒状的活性碳和蜂窝状的活性碳，对不同的用途使用，选择也是不同的，针对于废水处理，一般选用颗粒状的较多，而废气处理工况下，则选用蜂窝状活性碳。

        一万风量活性炭吸附箱需要多少块活性炭？我们常用的活性炭一般为100mm*100mm*100mm的蜂窝活性炭，一万风量大约需要500块活性炭，每块谈的重量大约为450克，总重大约为225公斤。有机废气处理设备制作工艺中，会在活性炭吸附箱前做预处理，安装一个过滤装置，过滤含粉尘气体的颗粒物，避免堵塞。活性炭是经过烧化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过两种途径：一是活性炭与气体分子间的，当气体分子经过活性炭表面，力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附；二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
       活性炭吸附箱与风机安装，被处理的废气由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入活性炭吸附塔体，净化气体高空达标排放。
       活性炭吸附箱吸附效率高，效果明显，适用面广能够同时处理多种混合有机废气；净化效率≥95%; 设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉;只需根据使用情况更换活性炭；采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；全密闭型，室内外皆可使用。
       活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气；主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子元件生产、电池(电瓶)生产、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、酸洗作业车间、印刷及环保脱硫、实验室排风、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理