1立方蜂窝活性炭能吸附多少挥发性有机物？
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废气处理中，活性炭可以用于吸附VOCs（挥发性有机物）、氨气、甲醛、苯等有机物质。活性炭的吸附效果受到多种因素的影响，如温度、湿度、废气浓度、气体流速等。在实际应用中，需要根据具体情况选取不同类型、不同孔径的活性炭，并考虑活性炭的使用寿命和再生方法。
据统计，每吸附1公斤有机废气，需要消耗0.5-1公斤活性炭。随着工业废气排放量的不断增加，人们对废气处理的要求越来越高，活性炭的应用也越来越广泛。在未来的发展中，活性炭的吸附效率和再生技术还需不断提高和改进，以更好地发挥它在废气处理中的作用。
蜂窝活性炭的常用尺寸为100*100*100mm 和100*100*50mm,它的尺寸也可安好设备尺寸进行量身定做 孔径多为1.5mm孔径、3mm孔径、5mm孔径、8mm孔径等。孔径越小，活性炭吸附时与废气接触面积越大，吸附时间更长，处理效果更佳。
防水性能
蜂窝活性炭分为普通型和防水型。普通型适用于废气成分中水含量较小的工况，通常不高于20%，防水型蜂窝活性炭适用于废气成分中水含量较大的工况。当废气水分较大时，不能用普通型蜂窝活性炭，否则会导致活性炭孔隙堵塞甚至床层坍塌。
碘值
碘值是大多数活性炭的通用指标，因为一般来讲，碘值越高，其对应的其它指标也越高，所以碘值可以衡量活性炭的吸附性能。
苯吸附
苯吸附量是活性炭气相应用中的重要指标，尤其针对蜂窝活性炭主要处理喷漆废气时，苯吸附指标是最能够体现蜂窝活性炭吸附性能的指标，因为喷漆废气中主要成分为苯、甲苯、二甲苯、邻二甲苯等苯系物。
四氯化碳
四氯化碳吸附量是指活性炭对于四氯化碳（CTC）的吸附饱和量，当活性炭的CTC吸附越高，则代表着活性炭在气相吸附方面表现越好。所以CTC吸附量是活性炭在气相吸附中最重要的指标。
其它
当然，VOCs是多种甚至几百中有机废气的统称，蜂窝活性炭对于每一种废气成分的吸附能力不同，所以当某一行业所排放的废气成分较大，则需要针对性检测活性炭的吸附能力。
活性炭是一种微孔炭材料，具有很强的吸附能力，广泛用于水处理、空气净化、食品加工等领域。其中，吸附有机物是活性炭最常见的应用之一。据研究，一吨活性炭可以吸附数百到数千吨的有机物。活性炭的吸附过程是物理或化学吸附，在微孔之间形成静电作用力或化学反应，使有机物被牢牢卡在孔道中，从而达到净化目的。活性炭的表面积很大，一个小小的火柴头大小的活性炭块表面积就能达到几百平方米，这些微小的孔道和空间是有效吸附有机物的关键。活性炭的吸附效果受一些因素的影响，如有机物的种类、浓度、水质、空气流量等等。因此，在使用活性炭进行吸附时，需要根据实际情况选择合适的活性炭种类和使用方法。活性炭的吸附能力是非常可靠的，尤其是对有机物的吸附效果非常好。但是在使用时也需要注意规范操作，确保吸附效果达到最佳，并且做好废弃物的处理工作，保护环境和人类健康。
2、一吨活性炭能吸附多少有机废气
活性炭是一种优良的吸附材料，常被用于净化空气和水体中的有机污染物。一吨活性炭能吸附多少有机废气，取决于废气种类、质量和温度等因素。一般来说，活性炭的吸附性能会受到废气中有机物浓度、分子大小、亲水性、 pH 值和相对湿度等影响。于某些挥发性有机物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，一吨活性炭能够吸附几百到上千立方米的废气。而对于一些有机溶剂，如醋酸、苯乙烯、丙烯酸等，一吨活性炭的吸附量则较低。需要注意的是，废气温度是影响活性炭吸附能力的另一个关键因素。一般来说，活性炭能在较低温度下高效吸附有机废气，但随着废气温度的升高，活性炭的吸附能力会逐渐降低。
总体来说，对于工业废气处理而言，使用一吨活性炭能吸附多少有机废气是无法一概而论的。必须根据具体情况进行实验和模拟计算，并结合其他处理技术如催化氧化、吸附成分重整等，才能有效地净化废气，保护环境、保护健康。
3、活性炭吸附效率一般是多少
活性炭是一种具有吸附性能的特殊材料，能够有效地吸附空气中的污染物和异味。然而，活性炭吸附效率因其质量、孔隙度以及使用方式等多种因素而有所不同。
一般而言，活性炭的吸附效率在50%至90%之间。这取决于活性炭本身的质量，孔隙度以及使用情况。高质量的活性炭一般具有较高的孔隙度和更多的活性位点，能够更有效地吸附污染物和异味。此外，活性炭使用的情况也影响其吸附效率，如使用时间、使用环境、空气流量等都会影响活性炭吸附性能。
为了获得更好的吸附效果，可以选择高质量的活性炭材料，同时在使用时，应根据实际情况调整使用时间、使用方法及更换周期等。此外，需要注意的是，在使用活性炭的同时也要注意其对人体的影响，避免过度依赖活性炭而忽略空气污染的根本解决方法。
4、活性炭可以吸附什么物质
活性炭是一种高度孔隙化的吸附剂，它可以吸附各种有机和无机物质。活性炭的孔隙大小和分布非常均匀，拥有巨大的表面积，使得其吸附性能非常强。
活性炭可以吸附的物质包括但不限于以下几种：污染物、有害气体、异味、有机化合物、氯气、氨气、苯系物、烷基类物质、单质等。因此，它是一种应用非常广泛的吸附剂，在环境保护、工业生产等方面有着重要的应用。此外，活性炭还可以被用于水净化、空气净化、饮料生产等领域。例如，在水净化中，活性炭吸附水中的有害物质和异味，提高水质；在饮料生产中，它可以去除水中的氯气和异味，使得饮料更加清新。活性炭是一种具有良好吸附性能的化学吸附剂，可以吸附各种有机和无机物质，因此在环境保护、工业生产等方面有着广泛的应用。
答复：废气设计风量为60000m³/h，废气浓度峰值设计为600mg/m³，活性炭吸附箱截面积为4.84㎡，装填高度800mm，单个活性炭吸附箱活性炭装填量为4.84*0.8=3.872m³。
结合实验室测试和工程经验数据，蜂窝活性炭动态吸附量按4%设计，蜂窝活性炭密度450kg/m³，单个活性炭吸附箱活性炭重量为450kg/m³×3.872m³=1742.4kg，达到动态吸附饱和，单个床体可以吸附的VOCs量为=4%*1742.4kg=70kg。单个活性炭吸附床净化效率按照95%设计，也即600mg/m³×95%会被吸附也即活性炭吸附床在吸附6.14h后即达到蜂窝活性炭的动态饱和时间。根据以上计算数据，在设置控制程序时根据动态吸附饱和时间，程序中设定当每个床体吸附时间最长不超过6h即可。现场调试时根据工况调整。
2、新建吸附脱附+催化燃烧处理装置中活性炭停留时间、装置截面积等参数。
答复：根据HJ 2026-2013 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》，蜂窝活性炭截面风速设计不超过1.2m/s，结合工程经验按照1.2m/s设计，活性炭吸附箱每个箱体处理风量为20000m³/h边长为2.2米，截面积设计为4.84㎡。
废气在催化燃烧中，废气在催化剂表面的接触时间参照《有机废气的净化技术》陆震维著，在净化效率≥99%以上时，停留时间≥0.25s，≥95%效率以上时，停留时间≥0.15s。结合工程经验，本项目催化燃烧炉停留时间按照0.2s设计。
工作原理：待处理的喷漆室有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的有机废气”进入蜂窝活性炭吸附器进行吸附净化处理，有机物质被蜂窝活性炭的孔道吸附后，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，蜂窝活性炭达到动态饱和状态（经蜂窝活性炭后出口浓度超过标准），此时需要经过热气源对饱和的蜂窝活性炭进行脱附再生处理。
催化氧化处理后的废气温度约为160-200℃，一部分带温废气与冷空气混合后，温度控制在110-120℃，利用该部分热源对活性炭进行脱附再生处理。脱附完的高浓度，小风量废气进入催化氧化系统。
催化氧化系统共分为三个区域：第一，换热区域：脱附后的高浓度、小风量废气先通过列管换热器与高温热源进行换热升温后，温度升温至约为200℃左右，进入第二区域，补温区域：因为VOCs在催化剂表面发生催化氧化反应的起燃温度约为300℃，需要通过天然气补充热量至300℃；第三区域：催化氧化，有机废气升温至300℃后，经过催化剂表面时会发生催化分解反应，有机废气净化后废气达标排放。
4. 催化燃烧吸附脱附效率及使用周期
答复：活性炭吸附效率按照欧95%设计，入口浓度600mg/m³，吸附后浓度为600×（1-95%）=30mg/m³；催化燃烧炉效率按照95%设计，进入CO炉入口浓度波动较大，按照均值40000mg/m³计算，催化氧化后的浓度为4000×（1-95%）=200mg/m³。烟囱排放值计算C=200mg/m³×5000m³/h+30mg/m³×55000m³/h）/60000m³/h=44.2mg/m³。
蜂窝活性炭更换周期为2-2.5年；贵金属催化剂更换周期为2年左右或者8000小时。
关于蜂窝活性炭，如果还有其它问题，欢迎咨询。王经理：18638723888