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加油站油气回收活性炭

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      活性炭是一种多孔的炭材料,比表面积大,拥有发达的微孔、介孔、大孔,适合油气的吸附脱附,是油气回收治理时长采用的一种吸附剂,一般用于国内炼油厂、加油站、油田的油气吸附回收利用。活性炭吸附法吸附率高,效果稳定,已经在诸多大型油库、加油站得到成功的应用。
      油气回收柱状炭采用优质煤等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。汽油等轻质油品挥发性强,在存储、运输及使用过程中存在着较为严重的油气蒸发损耗问题,油气回收活性炭能很好对油气加以回收。
      利用活性炭对油气进行选择性吸附,实现油品蒸气的吸附回收,是一种有效的油气回收技术,而吸附剂的选取是此项技术的关键活性炭吸附油气主要为范德华力引起的非极性物理吸附过程,吸附能力与活性炭的比表面积、孔容、孔径分布等主要物理结构参数有关,碳氢分子直径与活性炭的孔径尺寸愈接近,吸附能力愈强。油气回收用活性炭一般要求中孔发达,在具有强吸附能力的同时,还要具有较高的脱附能力,此外还要具有较高的强度、耐磨性及透气性。
加油站油气回收的方法:
1、吸附法油气回收
工艺原理:生产过程中从密闭鹤管收集系统管线来的汽油挥发气,经凝缩罐分离出其中游离液滴后,进入吸附罐A,挥发气中的汽油被吸附剂吸附在孔隙中,空气则透过床层。达到排放要求的尾气由吸附罐顶部排放口经阻火器后排至大气。当吸附罐A汽油吸附量达到值、在吸附罐顶部即将穿透前,通过PLC程序控制系统按照预先设定、调整好的时间,自动切换至另一吸附罐B进行吸附工作,而吸附罐A转入再生阶段,由解吸真空泵对其抽真空至绝压15KPa以下,根据变压吸附原理,吸附在吸附剂孔隙中的汽油被脱附出来[2]。为了保证床层中的汽油被尽可能清除干净,在后期引入少量空气对床进行吹扫。吸附剂床层设置有上、中、下多个测温点。吸附剂吸附汽油时,由于吸附热的作用,床层温度会升高,当床层温度升至值时控制系统会及时报警,必要时自动切换至另一吸附罐工作,或关闭油气阀门,以确保。吸附剂脱附汽油时,为吸热过程,床层温度又会下降。吸附罐油气管线及尾气排放管线均设有阻火器,在尾气排放管线上还可装可燃气体检测报警器。真空泵机组采用液环式、闭环系统。脱附、解吸出来的高浓度油气(富气)进入真空泵后,与工作液及部分凝结的液态汽油在真空泵出口分离器中分离。分离器设置有液位高低报警联锁,当液位超过高限时,自动排液;工作液液位过低时,补液电磁阀打开。真空泵产生的热量由工作液循环管线上冷却器中的冷却介质带走。自真空泵出口分离器分离出来[3]的油气(富气)送至填料吸收塔下部,用常温汽油吸收。从罐区来的汽油由油泵送入吸收塔顶部,自上而下经填料与自下而上的油气进行充分接触,由于液体分压低、流量较大,相平衡分压比油气分压低,大部分的油气不能继续以气相存在,高浓度油气被成品油吸收。在吸收塔未被吸收的少量低浓度油气,从吸收塔顶部再引至吸附罐前油气总管,送入吸附罐进行循环吸附。
工艺要点:要精心筛选出适合汽油挥发气反复吸脱附场合的吸附剂,由于硅胶吸附挥发气中绝大部分的汽油,且温度升高小,而少量的活性炭对微量的汽油可进一步吸附,但温升较大,有着火燃烧隐患;所以吸附剂床层可分为硅胶和活性炭两种,通过分层铺放从而避免两者缺点,充分发挥活性炭吸附尾气浓度低的优势。
工艺设备选择:对于吸附油气装置选择上则要参照如下标准:
 ① 油气管线压力自动控制,系统设置压力报警、联锁;
 ② 吸收塔设置液位报警、联锁;
 ③ 系统要设置阻火器及切断阀,进出装置的汽油管线上要设有自控阀门,故障或停机状态使汽油不再进入装置;
 ④ 吸附剂床层要多处设置温度报警、联锁,在床层温度进入危险范围以前就自动切换进入脱附状态,确保;
 ⑤ 所有设备、电气、仪表、控制系统均按我国石油化工行业标准采用严格的防爆设计、选型。
2、吸附+冷凝法油气回收
流程及工艺原理: 加油站一、二次收集系统来的油气(轻烃组分与空气的混合物)被送至炭吸附罐,轻烃被吸附在炭层上,除去了大部分轻烃后达标的尾气由炭吸附罐顶部排至大气。吸附饱和的炭吸附罐用真空泵抽真空,其中的轻烃被解吸,并送至超低温冷凝单元。先由超低温冷凝机组排名靠前级预冷至+2℃左右,除去水蒸气,再继续由第二级冷至-40℃,将大部分轻烃冷凝成液态油,暂存于贮油槽。而未被冷凝的气体,送至回收碳罐吸附,尾气由回收碳罐顶部排至大气[4]。将“吸附、冷凝”两种处理方法优化组合在一起,既降低了装置整体能耗,又充分发挥了吸附法适应性强、回收率高的特点,处理后尾气达到我国相关标准要求。
值得重视的是加油站要尽量采用增强型油气处理技术(EVR),将效率提高到95%以上,相应的要增加减少油枪滴油、尽量采用在线监测和后处理等技术。
除了“吸附法”和“吸附+冷凝法油气”回收工艺外,还可根据具体情况选择“直接冷凝法”、“吸附+吸收”、“膜分离法”等工艺方案,从而找到很好的油气回收解决方案。各种回收方法适用不同的场所,通常而言,吸附法油气回收装置适用大中型油库,冷凝法油气回收装置适用小型油库、油船,“冷凝+吸附”法装置适用加油站。
油气回收活性炭主要用柱状活性炭,碘值在800碘值以上,用于油气的回收。包装: 25kg/袋、吨包
油气回收流程:
1、吸附。从加油区密闭收集油气,经管道低压输入吸附塔内,油气中约99%的油蒸气被塔内的活性炭吸附,空气等其他气体排入大气,吸附过程不发生化学反应。
2、脱附。当吸附剂吸附饱和之后,开启干式真空泵及压缩机,用真空法对吸附塔的活性炭床进行脱附,获得高浓度的油蒸气,油蒸气经压缩送入吸收塔,经过脱附的活性炭恢复原有功能,具备执行下一次油气吸附能力。
3、吸收。油蒸气进入吸收塔后,在填料层与汽油吸收剂进行逆向流动,绝大部分油蒸气被喷淋塔内的汽油溶解吸收,变为液态汽油,少量未被溶解的油蒸气,经管道送入吸附塔内再次进行吸附,从而达到回收的目的。
        以上是小编总结的加油站油气回收活性炭,竹之韵活性炭厂家的油气回收用活性炭一般采用压块破碎炭,且制备工艺不同于普通活性炭,制备前需在原料煤粉中加人适量添加剂,再经压块成型、炭化、活化制得。影响活性炭性能的主要因素为原料煤性质、添加剂和成型压力。