蜂窝活性炭行业小知识

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蜂窝活性炭是一种新型的活性炭，它的净化效果好能够使被污染的废气经过处理后达到排放的标准。蜂窝活性炭是采用煤质活性炭为原材料经过高温加工、压制而成，是空气污染治理的友好选择。蜂窝活性炭具有比表面积大（500㎡/g以上）、吸附能力强（可达800-1000mg）等特点。主要用于空气净化，废气处理，水质净化及污水处理等领域。
蜂窝活性炭可以应用于各行业的废气处理，比如喷涂行业在喷涂染料时的产生的废气或者制药行业中的有机溶剂的挥发而成的比较有刺激性的气体，皮革行业在生产过程中产生的有害气体等，都可以使用蜂窝活性炭来进行处理。蜂窝活性炭采用高品质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。用它可不同程度去除的污染物。选用吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。

蜂窝活性炭生产厂家的100*100*100蜂窝活性炭以及100*100*50耐水型蜂窝活性炭与不耐水蜂窝活性炭价格都很低,活性炭生产厂家的蜂窝活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝状活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

煤质蜂窝活性炭生产流程
总共有7步：
（1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
（2）乳化煤焦油：步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;
（3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
（5）挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
（6）干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
（7）炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制成煤质蜂窝状活性炭。

蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用。蜂窝活性炭用途：食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、医疗、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。蜂窝状活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到更佳使用效果和长使用寿命。
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